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        “我们现在看到的是负极材料的冷压，正极的工序也是类似的。”

        林城这话说完，一名宝马汽车的专家忍不住问道：“你们这个工序里头，如何来确认分切之后的产品毛刺能够符合要求呢？”

        “电极上的毛刺需要充分的清理干净，并且因为毛刺特别细小，需要在显微镜下才能看清，为了避免毛刺扎穿隔膜，产生严重的安全隐患，我们南山电池采取了一些独特的控制方法。”

        林城话说了一半就不说了。

        对方倒也很快就领悟过来了，这估计是南山电池的核心机密之一了。

        “再下来的工序是极耳模切与分条。”

        “我们知道电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵，是在进行充放电时的接触点。”

        “极耳模切简单说就是做出正负两极的小耳朵，然后进行下一步的卷绕工序。”

        “在这里，电池的正极片、负极片、隔离膜以卷绕的方式组合成裸电芯。”

        “南山设备为我们工厂单独开发的先进的照相检测设备可实现自动检测及自动纠偏，确保电芯极片不错位。”

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